高低溫循環(huán)裝置工作原理：通過(guò)對(duì)設(shè)備的智能溫控器進(jìn)行數(shù)據(jù)編程，由感溫系統(tǒng)反饋容器溫度數(shù)據(jù)，使控制器控制壓縮機(jī)制冷，使冷槽內(nèi)介質(zhì)獲取低溫，通過(guò)加熱器加熱使容腔內(nèi)介質(zhì)獲取高溫，通過(guò)快速冷熱過(guò)程使槽內(nèi)介質(zhì)溫度達(dá)到用戶所需，最后通過(guò)絕無(wú)泄露的屏蔽循環(huán)泵將介質(zhì)輸送至外接設(shè)備。接通回流后打開(kāi)閥門(mén)，即可達(dá)到熱循環(huán)交換目的。高低溫系列裝置整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)系統(tǒng)是絕熱的，不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，不管循環(huán)液體的溫度如何，膨脹容器中的介質(zhì)始終保持室溫。

高低溫循環(huán)裝置特點(diǎn)如下：
1.設(shè)備采用波浪形板式換熱器，熱交換面積大，熱交換速度快。
2.精確控制化學(xué)反應(yīng)的溫度，是安全控制放熱反應(yīng)的第一選擇。
3.沒(méi)有內(nèi)循環(huán)的槽，內(nèi)循環(huán)的體積小，有效功率密度大，升溫和降溫的速率很快，導(dǎo)熱油的需求量也比較小。
4.設(shè)備采用PID智能控制，根據(jù)化學(xué)過(guò)程工藝自動(dòng)調(diào)節(jié)功率的輸出，精確控制反應(yīng)過(guò)程的溫度，滿足反應(yīng)工藝對(duì)溫度變化的要求。
5.密閉的整個(gè)液體循環(huán)：高溫時(shí)沒(méi)有油霧的揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會(huì)被氧化或褐化；低溫時(shí)不會(huì)吸收空氣中的水汽，延長(zhǎng)了導(dǎo)熱油壽命，使用成本低。
6.特殊定制的循環(huán)泵，可以提供最大的流速，產(chǎn)生最小的壓力和熱量，達(dá)到最高的熱交換效率，最小的系統(tǒng)阻力，最小的泵系統(tǒng)熱量，最小的系統(tǒng)能耗。
7.高低溫循環(huán)裝置標(biāo)準(zhǔn)型采用PLC控制，更人性化的顯示界面，操作簡(jiǎn)單，可以顯示工作過(guò)程的設(shè)定溫度、出口溫度、釜體內(nèi)的溫度變化曲線，實(shí)現(xiàn)程序的溫度多段編程。